ແຜນການຕິດຕັ້ງແລະການກໍ່ສ້າງສໍາລັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດລະເບີດຕາຕະລາງ Rotary
I. ພາບລວມໂຄງການ
ໂຄງການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕິດຕັ້ງແລະການກໍ່ສ້າງຂອງເຄື່ອງທໍາຄວາມສະອາດ blast ຕາຕະລາງ rotary. ອຸປະກອນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການກໍາຈັດ rust, ການໂຍກຍ້າຍຊັ້ນການຜຸພັງ, ແລະເສີມຂະຫຍາຍໂຄງສ້າງພື້ນຜິວຂອງ workpieces ໂລຫະຕ່າງໆ. ມັນສາມາດໃຊ້ໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງກັບການດໍາເນີນງານທໍາຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຂອງຫລໍ່, stampings, ພາກສ່ວນກົນຈັກ, ແລະ workpieces ອື່ນໆ. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດ blast ຕາຕະລາງ rotary ຮັບຮອງເອົາຕາຕະລາງ rotating ເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນ workpiece ແລະ fixed -ໂຄງສ້າງທໍາຄວາມສະອາດຈຸດ. ມັນມີລັກສະນະປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກສູງ, ການທໍາຄວາມສະອາດເອກະພາບ, ປະສິດທິພາບການຜະນຶກທີ່ດີ, ແລະລະດັບອັດຕະໂນມັດສູງ.
ເນື້ອໃນການກໍ່ສ້າງຂອງໂຄງການນີ້ປະກອບມີການກວດສອບພື້ນຖານສໍາລັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດ blast rotary, ຫ້ອງທໍາຄວາມສະອາດຂອງຫນ່ວຍງານຕົ້ນຕໍ, ກົນໄກຕາຕະລາງ rotating, ການປະກອບທັງຫມົດຂອງອຸປະກອນທໍາຄວາມສະອາດລະເບີດ, hoist, ເຄື່ອງແຍກ, ລະບົບກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ, ລະບົບການຄວບຄຸມໄຟຟ້າ, ລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງຝຸ່ນ, ການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່, ການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກໂດຍລວມ, ສຸດທ້າຍ. ເປົ້າຫມາຍຫຼັກຂອງການກໍ່ສ້າງນີ້ແມ່ນປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕິດຕັ້ງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນ, ແລະຮັບປະກັນວ່າຄຸນນະພາບຂອງການທໍາຄວາມສະອາດ workpiece, ການປະຕິບັດຕາມການປ່ອຍຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະລະບົບປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຫຼັງຈາກອຸປະກອນໄດ້ຖືກນໍາໄປໃຊ້.
II. ການກະກຽມການກໍ່ສ້າງສໍາລັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດລະເບີດຕາຕະລາງ Rotary
(1) ການກະກຽມດ້ານວິຊາການ
1. ຈັດຕັ້ງນັກວິຊາການ ແລະ ຜູ້ປະກອບການກໍ່ສ້າງໃຫ້ເຂົ້າໃຈຢ່າງຄົບຖ້ວນກ່ຽວກັບຮູບແຕ້ມອຸປະກອນ, ຕົວກໍານົດການຕິດຕັ້ງ ແລະ ວິຊາສະເພາະ, ຈັດລຽງລຳດັບການຕິດຕັ້ງຂອງແຕ່ລະອົງປະກອບ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຊັດເຈນ, ແລະ ຂະບວນການຫຍຸ້ງຍາກທີ່ສຳຄັນ ແລະ ຊີ້ແຈງມາດຕະຖານເຕັກນິກການກໍ່ສ້າງ.
2. ດໍາເນີນການສະຫຼຸບໂດຍຫຍໍ້ດ້ານວິຊາການພິເສດແລະຄວາມປອດໄພ, ກໍານົດຢ່າງຈະແຈ້ງຄວາມຮັບຜິດຊອບການກໍ່ສ້າງຂອງແຕ່ລະຕໍາແຫນ່ງ, ຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານ, ຈຸດຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ແລະຈຸດສໍາຄັນຂອງການປ້ອງກັນຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພ, ຮັບປະກັນວ່າບຸກຄະລາກອນທັງຫມົດແມ່ບົດຄວາມຕ້ອງການການກໍ່ສ້າງ.
3. ກວດສອບຮູບແຕ້ມພື້ນຖານການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່ໃນ -ເສັ້ນພື້ນຖານຂອງເວັບໄຊ, ການກໍານົດເສັ້ນສູນກາງການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນ, ການຄາດຄະເນສູງ, ແລະການກະກຽມຕາຕະລາງການກໍ່ສ້າງເປັນພິເສດ, ການຈັດແຈງຂັ້ນຕອນການກໍ່ສ້າງຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ.
(2) ການກະກຽມສະຖານທີ່ ແລະມູນນິທິ
1. ເຮັດຄວາມສະອາດສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ, ລະດັບພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ, ເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອ, ນ້ໍາ, ແລະນ້ໍາມັນ, ຮັບປະກັນຄວາມລຽບຂອງສາຍຍົກ, ການຂົນສົ່ງ, ແລະຊ່ອງທາງການດໍາເນີນງານການກໍ່ສ້າງ, ແລະແບ່ງພື້ນທີ່ຈັດວາງອຸປະກອນ, ພື້ນທີ່ປະຕິບັດງານ, ແລະພື້ນທີ່ເຕືອນໄພຄວາມປອດໄພ.
2. ກວດຄືນມູນນິທິ: ກວດກາເບິ່ງຄວາມແຂງແຮງຂອງພື້ນຖານທີ່ສອດຄ່ອງກັບການອອກແບບ, ບໍ່ມີຮອຍແຕກ, ເປັນຮູ, ຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການຕັ້ງຖິ່ນຖານ; ກວດສອບການຍົກພື້ນຖານ, ເສັ້ນສູນກາງ, ຕໍາແຫນ່ງຂຸມ bolt ສະມໍ, ແລະຂະຫນາດ, ມີ deviations ຄວບຄຸມພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຂອງສະເພາະ; ເຮັດຄວາມສະອາດສິ່ງເສດເຫຼືອແລະນ້ໍາໃນຮູປະຕູເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພື້ນຖານແມ່ນຮາບພຽງແລະແຂງ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງອຸປະກອນ.
3. ສະຫງວນພື້ນທີ່ສໍາລັບການດໍາເນີນງານແລະບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ, ວາງແຜນຕໍາແຫນ່ງການຕິດຕັ້ງຂອງລະບົບກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ, ຕູ້ຄວບຄຸມໄຟຟ້າ, ແລະປັບຕົວເຂົ້າກັບ-ຮູບແບບທໍ່ຂອງສະຖານທີ່.
(3) ການກະກຽມອຸປະກອນ ແລະວັດສະດຸ
1. ນັບແຕ່ລະອົງປະກອບ, ສ່ວນມາດຕະຖານ, ສ່ວນປະທັບຕາ, ແລະອຸປະກອນເສີມໄຟຟ້າຕາມບັນຊີລາຍຊື່ການຫຸ້ມຫໍ່ອຸປະກອນ, ກວດເບິ່ງສະເພາະ, ປະລິມານ, ແລະຮູບລັກສະນະໂດຍບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິ, ຄວາມເສຍຫາຍ, rust, ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອຸປະກອນເສີມແມ່ນສົມບູນແລະ intact, ເຮັດບັນທຶກການນັບ.
2. ກະກຽມການຕິດຕັ້ງ-ວັດສະດຸເຫຼັກທີ່ຕ້ອງການ, ກາວປະທັບຕາ, ວັດສະດຸຜະນຶກທີ່ກັນໄຟ, ວັດສະດຸພື້ນດິນ ແລະ ອື່ນໆ, ຄຸນນະພາບວັດສະດຸທັງໝົດຄວນປະຕິບັດຕາມສະເພາະຂອງການກໍ່ສ້າງ.
3. ກະກຽມຝຸ່ນໄວ້ລ່ວງໜ້າ, ເລືອກອຸປະກອນ-ຜົງເຫຼັກສະເພາະທີ່ເໝາະສົມ, ຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີສິ່ງສົກກະປົກ, ກ້ອນ, ແລະ ຕອບສະໜອງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດເຄື່ອງທົດສອບ.
(4) ອຸປະກອນ ແລະ ການກະກຽມບຸກຄະລາກອນ
1. ເຄື່ອງມືການກໍ່ສ້າງ: ປະກອບກັບລົດເຄນ, winches ມື, levelers, theodolite, ມາດຕະການ tape, wrenches ແຮງບິດ, ເຄື່ອງເຊື່ອມໄຟຟ້າ, ເຈາະມື, strippers ສາຍ, ແລະອື່ນໆ, ເຄື່ອງມືທັງຫມົດຄວນໄດ້ຮັບການປັບແລະປະສິດທິພາບດີ; ຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພແມ່ນຄົບຖ້ວນສົມບູນແລະມີປະສິດທິພາບ.
2. ການຕັ້ງຄ່າບຸກຄະລາກອນ: ປະກອບກັບຜູ້ຈັດການໂຄງການ, ຜູ້ນໍາດ້ານວິຊາການ, ເຈົ້າຫນ້າທີ່ຄວາມປອດໄພ, ຜູ້ກວດກາຄຸນນະພາບ, ຊ່າງໄຟຟ້າທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ, ຊ່າງຊັກ, ພະນັກງານຍົກ, ແລະອື່ນໆ, ບຸກຄະລາກອນທັງຫມົດຄວນຖືໃບຢັ້ງຢືນແລະມີປະສົບການໃນການດໍາເນີນງານການກໍ່ສ້າງທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.
III. ຂະບວນການຕິດຕັ້ງການກໍ່ສ້າງຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດລະເບີດຕາຕະລາງ Rotary
ລໍາດັບການກໍ່ສ້າງໂດຍລວມ: ມູນນິທິ re-ການວັດແທກແລະການປັບລະດັບ → ການຕິດຕັ້ງແລະການສ້ອມແຊມຫນ່ວຍງານຕົ້ນຕໍ → ການຕິດຕັ້ງແລະການແກ້ບັນຫາຂອງກົນໄກການ turntable → ການຕິດຕັ້ງແລະການປັບອຸປະກອນການປະກອບເຄື່ອງຂັດຂັດ → ການຕິດຕັ້ງ hoist ແລະແຍກ → ການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງ projectile → ການຕິດຕັ້ງຂອງທໍ່ໄຟຟ້າແລະຂີ້ຝຸ່ນ ການປະທັບຕາຂອງເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດ → ດຽວ-ເຄື່ອງຈັກບໍ່ມີ-ການດີບັ໊ກການໂຫຼດ → ການດີບັ໊ກການໂຫຼດທີ່ເຊື່ອມໂຍງ → ການແກ້ໄຂແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບ → ການຍອມຮັບການສໍາເລັດ.
(1) ພື້ນຖານຄືນໃໝ່-ການວັດແທກ ແລະການຈັດຕຳແໜ່ງຫົວໜ່ວຍຫຼັກ
1. ໃຊ້ເຄື່ອງວັດລະດັບ ແລະ theodolite ເພື່ອວັດແທກລະດັບຄວາມສູງ, ເສັ້ນກາງ, ແລະຄວາມຮາບພຽງຂອງພື້ນຖານອຸປະກອນຄືນໃໝ່ຢ່າງແນ່ນອນ, ແລະປະຕິບັດການປັບລະດັບເທິງພື້ນຜິວ. ພາກສ່ວນທີ່ມີ deviations ຫຼາຍເກີນໄປຄວນຈະເປັນພື້ນຖານແລະແກ້ໄຂໃຫ້ທັນເວລາ.
2. ອີງຕາມເສັ້ນອ້າງອິງການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນ, ຍົກແລະຈັດຕໍາແຫນ່ງຫນ່ວຍງານຫລັກຂອງຫ້ອງທໍາຄວາມສະອາດ, ປັບລະດັບແລະແນວຕັ້ງຂອງຫນ່ວຍງານຕົ້ນຕໍ, ມີ deviation ຕາມລວງນອນຂອງຮ່າງກາຍຫນ້ອຍກ່ວາຫຼືເທົ່າກັບ 0.5mm / m, ແລະແນວຕັ້ງໂດຍລວມຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບ.
3. ຕິດຕັ້ງປະຕູສະມໍ, ຮັດບານໃຫ້ແໜ້ນສະເໝີກັນ, ສ້ອມແຊມສ່ວນຫຼັກຂອງເຄື່ອງ, ຮັບປະກັນບໍ່ໃຫ້ອຽງ ຫຼື ສັ່ນ, ບັງຄັບໃຫ້ເປັນເອກະພາບ, ແລະກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຕາມລວງນອນຄືນໃໝ່ພາຍຫຼັງການສ້ອມແຊມສຳເລັດ.
(2) ການຕິດຕັ້ງກົນໄກການ turntable
1. ເຮັດຄວາມສະອາດດ້ານການຕິດຕໍ່ຂອງການຕິດຕັ້ງຖານ turntable, ເອົາຮອຍເປື້ອນນ້ໍາມັນແລະ rust, ຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນແລະຕິດຕັ້ງຖານ turntable, ແກ້ໄຂ bolts ພື້ນຖານ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພື້ນຖານແມ່ນລະດັບແລະແຫນ້ນ.
2. ຕິດຕັ້ງ shaft ຕົ້ນຕໍ, bearings, ແລະດ້ານ turntable ຂອງ turntable ໄດ້, ປັບຊ່ອງຫວ່າງຂອງ turntable ເພື່ອຮັບປະກັນຫນ້າດິນແມ່ນຮາບພຽງແລະການຫມຸນແມ່ນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ໂດຍບໍ່ມີການ jamming ຫຼື deviation.
3. ຕິດຕັ້ງມໍເຕີຂັບ turntable ແລະ reducer, ປັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ສາຍສົ່ງ/ສາຍແອວ, ແກ້ໄຂອຸປະກອນປ້ອງກັນ, ແລະທົດສອບ-ແລ່ນການຫມຸນ turntable ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໄວທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະການເຮັດວຽກທີ່ໝັ້ນຄົງ, ບໍ່ມີສຽງລົບກວນ ຫຼືການສັ່ນສະເທືອນຜິດປົກກະຕິ.
(3) ການຕິດຕັ້ງແລະການປັບປະກອບຫນ່ວຍບໍລິການ blasting abrasive ໄດ້
1. ປະກອບຫນ່ວຍ blasting abrasive ຕາມລໍາດັບການປະກອບ, ສໍາເລັດການຕິດຕັ້ງບ່ອນນັ່ງ bearing, shaft ຕົ້ນຕໍ, coupling disc, impeller ຮ່າງກາຍ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ລໍ້ divider, ແຂນທິດທາງ, ແລະອື່ນໆ, bolts ທັງຫມົດແມ່ນ tightened ຕາມ torque ທີ່ກໍານົດໄວ້ເພື່ອຮັບປະກັນອົງປະກອບທີ່ຕິດແຫນ້ນແລະແຫນ້ນແຫນ້ນ.
2. ແກ້ໄຂຫນ່ວຍຂັດຂັດທີ່ປະກອບຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງການຕິດຕັ້ງ preset ຂອງຫ້ອງທໍາຄວາມສະອາດ, ປະທັບຕາສ່ວນຕິດຕໍ່ການຕິດຕັ້ງເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫລຂອງຝຸ່ນ.
3. ປັບມຸມຂອງປ່ອງຢ້ຽມແຂນທິດທາງຢ່າງຊັດເຈນ, ປັບທິດທາງການຖິ້ມລະເບີດທີ່ຂັດ, ຮັບປະກັນວ່າຜົງສາມາດປົກຄຸມພື້ນທີ່ທໍາຄວາມສະອາດຂອງຊິ້ນວຽກໄດ້ເທົ່າທຽມກັນໂດຍບໍ່ມີຈຸດຕາບອດຫຼືປິດ-ການຖິ້ມເປົ້າຫມາຍ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດ workpiece ຈາກແຫຼ່ງ.
(4) ການຕິດຕັ້ງ hoist ແລະຕົວແຍກ
1. ຕິດຕັ້ງກອບແລະເປືອກຂອງ hoist bucket, ປັບແນວຕັ້ງຂອງກອບ, tighten the fixing bolts, ຕິດຕັ້ງ hoist hopper, ສາຍແອວ conveyor, ປັບຄວາມກົດດັນຂອງສາຍແອວ conveyor ໄດ້, ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານກ້ຽງ, ບໍ່ມີ deviation, ບໍ່ slipping.
2. ຕິດຕັ້ງຕົວແຍກດິນຊາຍແລະ projectile, ເຊື່ອມຕໍ່ຊ່ອງສຽບໄຫຼຂອງ hoist ກັບ inlet port ຂອງຕົວແຍກ, ເຮັດໃຫ້ການໂຕ້ຕອບການຜະນຶກເຂົ້າກັນເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງຝຸ່ນແລະຝຸ່ນ.
3. ປັບປະລິມານອາກາດທີ່ເລືອກລົມ ແລະ ຊ່ອງຫວ່າງຂອງເຄື່ອງແຍກອອກ ເພື່ອຮັບປະກັນການແຍກດິນຊາຍ ແລະ ໜິ້ວອອກຢ່າງລະອຽດ, ກວດລ້າງສິ່ງສົກກະປົກ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະ ຮັບປະກັນວ່າລູກປືນທີ່ມີຄຸນສົມບັດຖືກນຳກັບມາໃຊ້ໃໝ່.
(5) ການຕິດຕັ້ງລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງ projectile
1. ຕິດຕັ້ງອຸປະກອນການເກັບຝຸ່ນຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຫ້ອງທໍາຄວາມສະອາດແລະທໍ່ລໍາລຽງ, ເຊື່ອມຕໍ່ກັບພອດການປ່ອຍນໍ້າຂອງ hoist, ຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ທີ່ລຽບແລະແຫນ້ນ, ບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼຂອງຝຸ່ນຫຼືການສະສົມ.
2. ກວດເບິ່ງທຸກສ່ວນຕິດຕໍ່ຂອງທໍ່ແລະຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ flange, ຕິດຕັ້ງ gaskets sealing, tighten ພາກສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່, ແລະປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫລຂອງຝຸ່ນແລະຝຸ່ນຂີ້ຝຸ່ນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ.
3. ຄັດອອກເສັ້ນທາງການໄຫຼວຽນຂອງຝຸ່ນ, ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍຂອງການເກັບກໍາ, ຍົກ, ແຍກ, ແລະຖິ້ມຕະຫຼອດຂະບວນການ, ໂດຍບໍ່ມີອັນຕະລາຍຕໍ່ການຂັດຂວາງ.
(6) ການຕິດຕັ້ງລະບົບກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ
1. ຈັດວາງອຸປະກອນກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນຕາມຮູບແຕ້ມ, ເຮັດໃຫ້ລະດັບຄວາມສູງຂອງການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນທີ່ເຫມາະສົມກັບຮູບແບບທໍ່, ວາງໄວ້ຢ່າງຫມັ້ນຄົງແລະແຫນ້ນ.
2. ຕິດຕັ້ງທໍ່ກຳຈັດຂີ້ຝຸ່ນ, ຄວາມຄ້ອຍຂອງທໍ່ທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຫຼືເທົ່າທຽມກັນ 3 ອົງສາ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສະສົມຂອງຝຸ່ນແລະການອຸດຕັນ; ການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງທໍ່ແມ່ນໃກ້ຊິດ, ອັດຕາການຮົ່ວໄຫຼໂດຍລວມແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 5%, ການໂຕ້ຕອບຂອງ flange ທັງຫມົດແມ່ນອຸປະກອນການປະທັບຕາ, seams ການເຊື່ອມແມ່ນເຕັມແລະບໍ່ມີຈຸດຮົ່ວໄຫຼ.
3. ເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ກຳຈັດຂີ້ຝຸ່ນຂອງຫ້ອງທຳຄວາມສະອາດກັບທໍ່ກຳຈັດຂີ້ຝຸ່ນ, ແກ້ໄຂທໍ່ລະບາຍນ້ຳ, ປະຕິບັດທໍ່ກຳຈັດຂີ້ຝຸ່ນ, ປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ-ການກັດກ່ອນ, ຮັບປະກັນວ່າປະລິມານອາກາດກຳຈັດຂີ້ຝຸ່ນກົງກັບສະພາບການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນ, ແລະ ຕອບສະໜອງໄດ້ຄວາມຕ້ອງການຂອງການກຳຈັດຂີ້ຝຸ່ນໃນການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ.
(7) ການຕິດຕັ້ງລະບົບຄວບຄຸມໄຟຟ້າ
1. ຕິດຕັ້ງຕູ້ຄວບຄຸມໄຟຟ້າແລະຄອນໂຊນປະຕິບັດງານ, ຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຖືກສ້ອມແຊມຢ່າງຫນັກແຫນ້ນແລະມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື. ການບ່ຽງເບນທາງນອນແລະແນວຕັ້ງຂອງຮ່າງກາຍຕູ້ຄວນປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດສະເພາະ.
2. ຈັດວາງສາຍໄຟ ແລະ ສາຍຄວບຄຸມ, ຈັດວາງສາຍໄຟໃຫ້ແໜ້ນ ແລະ ແໜ້ນ. ໃຊ້ມາດຕະການເພື່ອປົກປ້ອງສາຍໄຟແລະປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຫຼືການເປີດເຜີຍ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າສາຍໄຟແມ່ນມາດຕະຖານ, terminals ໄດ້ຖືກກົດດັນໃຫ້ແຫນ້ນ, ແລະເຄື່ອງຫມາຍແມ່ນຈະແຈ້ງ. ລະບົບໄຟຟ້າທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະອ່ອນແອຄວນໄດ້ຮັບການແຍກອອກ.
3. ຕິດຕັ້ງສະຫຼັບຢຸດສຸກເສີນ, ການປົກປ້ອງຈໍາກັດ, ການປົກປັກຮັກສາ overload, ແລະອຸປະກອນການເຕືອນໄພສໍາລັບອົງປະກອບໄຟຟ້າຄວາມປອດໄພ. ປັບປຸງລະບົບປ້ອງກັນການເຊື່ອມຕໍ່ທາງຫນ້າດິນແລະສູນຂອງອຸປະກອນ. ຄວາມຕ້ານທານຂອງຫນ້າດິນຄວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິຊາການຂອງອຸປະກອນ.
4. ຫຼັງຈາກສໍາເລັດການສາຍຂອງລະບົບໄຟຟ້າ, ກວດເບິ່ງສາຍຢ່າງລະອຽດ, ກໍານົດແລະລົບລ້າງຄວາມສ່ຽງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຂາດຫາຍໄປ. ດໍາເນີນການທົດສອບ insulation ແລະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບໄຟຟ້າ.
(8) ການປິ່ນປົວການຜະນຶກຂອງເຄື່ອງທັງຫມົດ
ປະຕິບັດການປິ່ນປົວການຜະນຶກໃສ່ກະດານປະຕູຂອງຫ້ອງທໍາຄວາມສະອາດ, ທ່າເຮືອສັງເກດການ, ທ່າເຮືອກວດກາ, ການໂຕ້ຕອບຂອງແຕ່ລະທໍ່, ແລະຊ່ອງຫວ່າງຂອງອຸປະກອນ. ໃຊ້ກາວປະທັບຕາພິເສດແລະປະທັບຕາປະທັບຕາເພື່ອປະທັບຕາຊ່ອງຫວ່າງ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ projectiles ບິນອອກແລະຂີ້ຝຸ່ນຈາກການ spilling ອອກ, ເພື່ອຮັບປະກັນສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ສະອາດແລະການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພຂອງອຸປະກອນ.
IV. ການປະຕິບັດງານຄະນະກໍາມະແລະການທົດລອງຂອງ rotary ຕາຕະລາງລູກສອນໄຟ
(1) ການກວດກາລ່ວງໜ້າ-ການກວດກາ
1. ດໍາເນີນການກວດກາທີ່ສົມບູນແບບຂອງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການຕິດຕັ້ງຂອງແຕ່ລະອົງປະກອບກົນຈັກ, ຮັບປະກັນວ່າ bolts ບໍ່ວ່າງແລະອົງປະກອບບໍ່ຜິດພາດ. ກົນໄກການສົ່ງຜ່ານຄວນຈະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະລຽບ, ແລະອຸປະກອນປ້ອງກັນຄວນຈະສົມບູນແລະ intact.
2. ກວດສອບການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງລະບົບກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ, ການໄຫຼວຽນຂອງ, ແລະລະບົບໄຟຟ້າ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທໍ່ບໍ່ມີສິ່ງກີດຂວາງ, ສາຍແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ແລະລະບົບການຫລໍ່ລື່ນແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ມີຄຸນສົມບັດ.
3. ເຮັດຄວາມສະອາດສິ່ງເສດເຫຼືອພາຍໃນແລະເຄື່ອງມືຂອງອຸປະກອນ, ຢືນຢັນວ່າບໍ່ມີອຸປະສັກທີ່ເຫລືອຢູ່ພາຍໃນອຸປະກອນ, ແລະຮັບປະກັນວ່າເງື່ອນໄຂແມ່ນກຽມພ້ອມສໍາລັບຄະນະກໍາມະການ.
(2) ດຽວ-ເຄື່ອງຈັກບໍ່ມີ-ການໂຫຼດການມອບໝາຍ
1. ເລີ່ມຕົ້ນອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກ-ແຕ່ລະອັນເທື່ອລະອັນ, ທົດສອບສະຖານະການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຍິງລະເບີດ, ເຄື່ອງຍົກ, ກົນໄກການຫມຸນ, ແລະມໍເຕີກຳຈັດຂີ້ຝຸ່ນ. ບໍ່ມີ-ເວລາການໂຫຼດຂອງແຕ່ລະເຄື່ອງດຽວຄວນຈະບໍ່ໜ້ອຍກວ່າ 30 ນາທີ.
2. ກວດເບິ່ງກະແສໄຟຟ້າ, ອຸນຫະພູມ, ແລະຄວາມໄວຂອງແຕ່ລະມໍເຕີ. ອຸປະກອນຄວນເຮັດວຽກໂດຍບໍ່ມີສຽງຜິດປົກກະຕິ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ຫຼືສຽງຕິດຂັດ. ກົນໄກການສົ່ງຜ່ານຄວນຈະດໍາເນີນການໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ.
3. ທົດສອບຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງປຸ່ມ, ສະຫຼັບ, ແລະໂປແກມ PLC ຂອງລະບົບການຄວບຄຸມໄຟຟ້າ, ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການຢຸດສຸກເສີນ, ການປ້ອງກັນຈໍາກັດ, ແລະຫນ້າທີ່ປ້ອງກັນການໂຫຼດເກີນແມ່ນມີປະສິດທິພາບແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
4. ກວດສອບການປະທັບຕາອຸປະກອນແລະການໂຕ້ຕອບທໍ່. ຢືນຢັນວ່າບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດຫຼືການຮົ່ວໄຫຼຂອງເມັດ. ຫຼັງຈາກບໍ່ມີ-ການມອບໝາຍການໂຫຼດແມ່ນບໍ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ສືບຕໍ່ການມອບໝາຍການເຊື່ອມໂຍງ.
(3) ທັງໝົດ-ເຄື່ອງຈັກບໍ່ມີ-ການສົ່ງຕໍ່ການເຊື່ອມໂຍງການໂຫຼດ
ເລີ່ມຕົ້ນໂຄງການປະຕິບັດງານອັດຕະໂນມັດຂອງເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດ. ລະບົບທັງຫມົດຄວນດໍາເນີນການໃນການເຊື່ອມໂຍງ. ດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສໍາລັບ 1-2 ຊົ່ວໂມງ. ສັງເກດເບິ່ງສະຖານະການປະຕິບັດງານໂດຍລວມຂອງອຸປະກອນຕະຫຼອດຂະບວນການເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ລຽບງ່າຍຂອງແຕ່ລະຂະບວນການ, ການດໍາເນີນງານທີ່ຊັດເຈນ, ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ບໍ່ຕິດຂັດ, ແລະຕົວກໍານົດການການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ.
(4) Load test commissioning
1. ຕື່ມ 1/3-1/2 ຂອງຄວາມອາດສາມາດຈັດອັນດັບຂອງລູກເຫຼັກທີ່ມີຄຸນວຸດທິໃສ່ອຸປະກອນແລະວາງ workpieces ມາດຕະຖານສໍາລັບການດໍາເນີນງານການທົດສອບລະເບີດ.
2. ສັງເກດເບິ່ງຜົນກະທົບທໍາຄວາມສະອາດຂອງ workpiece ໄດ້, ປັບມຸມຂອງແຂນທິດທາງຂອງເຄື່ອງ blasting ແຊງ, ອັດຕາການໄຫຼຂອງ pellets, ແລະຄວາມໄວການຫມຸນຂອງເວທີ rotating ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດການທໍາຄວາມສະອາດ. ຮັບປະກັນວ່າຊັ້ນກຳຈັດສະໝຸນຂອງຊິ້ນວຽກເຖິງລະດັບ Sa2.5, ການທຳຄວາມສະອາດພື້ນຜິວມີຄວາມເປັນເອກະພາບ, ບໍ່ມີການລະເບີດທີ່ພາດ ຫຼືເກີນ-ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງການລະເບີດ.
3. ທົດສອບປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງລະບົບກຳຈັດຂີ້ຝຸ່ນ, ກວດເບິ່ງວ່າການປ່ອຍຝຸ່ນໄດ້ຕາມມາດຕະຖານການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼຂອງຂີ້ຝຸ່ນ. ບັນທຶກຕົວກໍານົດການປະຈຸບັນ, ອຸນຫະພູມ, ສິ່ງລົບກວນ, ແລະອື່ນໆເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານການອອກແບບ.
4. ດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສໍາລັບ 2-4 ຊົ່ວໂມງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ. ອຸປະກອນຄວນຈະເຮັດວຽກຢ່າງຫມັ້ນຄົງ, ສັນຍານເຕືອນຄວາມຜິດຄວນຈະເປັນປົກກະຕິ, ແລະຕົວຊີ້ວັດທັງຫມົດຄວນຈະເປັນມາດຕະຖານ. ອັນນີ້ຖືວ່າເປັນການມອບໝາຍທີ່ເໝາະສົມ.
V. ມາດຕະຖານການຍອມຮັບຄຸນນະພາບ
1. ພື້ນຖານແລະຮ່າງກາຍ: ພື້ນຖານອຸປະກອນແມ່ນຮາບພຽງແລະແຂງ, ບໍ່ມີການຕັ້ງຖິ່ນຖານຫຼືຮອຍແຕກ; deviation ລະດັບອອກຕາມລວງນອນແລະຕັ້ງຂອງຮ່າງກາຍປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດສະເພາະ, ການສ້ອມແຊມຢ່າງຫນັກແຫນ້ນ, ໂດຍບໍ່ມີການສັ່ນຫຼື deviation.
2. ລະບົບກົນຈັກ: ແຕ່ລະອົງປະກອບຂອງລະບົບສາຍສົ່ງເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ, ບໍ່ມີສຽງຜິດປົກກະຕິຫຼືການສັ່ນສະເທືອນ, ເວທີການຫມຸນ rotates flexible, ເຄື່ອງ blasting ການສັກຢາເຮັດວຽກເປັນປົກກະຕິ, ການໄຫຼວຽນຂອງ pellet ແມ່ນກ້ຽງ, ໂດຍບໍ່ມີການອຸດຕັນຫຼືຮົ່ວໄຫຼ.
3. ລະບົບກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ: ທໍ່ທໍ່ໄດ້ຖືກປະທັບຕາຢ່າງແຫນ້ນຫນາໂດຍບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດ, ຜົນກະທົບການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນແມ່ນດີ, ການປ່ອຍຂີ້ຝຸ່ນໄດ້ມາດຕະຖານການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼຂອງຝຸ່ນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຂອງອຸປະກອນ.
4. ລະບົບໄຟຟ້າ: ສາຍໄຟແມ່ນມາດຕະຖານ, ເຄື່ອງຫມາຍແມ່ນຈະແຈ້ງ, ປະສິດທິພາບຂອງ insulation ມີຄຸນສົມບັດ, ອຸປະກອນປ້ອງກັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວແລະປະສິດທິພາບ, ລະບົບການຄວບຄຸມເຮັດວຽກຫມັ້ນຄົງແລະງ່າຍທີ່ຈະປະຕິບັດງານ.
5. ປະສິດທິພາບການທໍາຄວາມສະອາດ: ພື້ນຜິວຂອງ workpiece ໄດ້ອະນາໄມເປັນເອກະພາບ, ການກໍາຈັດ rust ແລະຊັ້ນ oxide ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານ, ແລະບໍ່ມີການທໍາຄວາມສະອາດພື້ນທີ່ຕາບອດ, ເຊິ່ງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບຂະບວນການຜະລິດ.
6. ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກໂດຍລວມ: ອຸປະກອນເລີ່ມຕົ້ນ ແລະຢຸດຢ່າງຄ່ອງແຄ້ວ, ການເຊື່ອມຕໍ່ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງໃດໆໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານໄລຍະຍາວ-. ຕົວກໍານົດການແລ່ນທັງຫມົດປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການອອກແບບໂຮງງານຂອງອຸປະກອນ.
ຫົກ. ຄວາມປອດໄພ ແລະມາດຕະການກໍ່ສ້າງພົນລະເຮືອນ
(1) ມາດຕະການຄວາມປອດໄພໃນການກໍ່ສ້າງ
1. ວາງປ້າຍເຕືອນໄພຄວາມປອດໄພຢູ່ບ່ອນກໍ່ສ້າງ, ຫ້າມບຸກຄະລາກອນທີ່ບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງເຂົ້າມາໃນພື້ນທີ່ປະຕິບັດງານຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ສໍາລັບ-ການດໍາເນີນງານລະດັບຄວາມສູງ ແລະການປະຕິບັດການຍົກ, ປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພພິເສດຢ່າງເຂັ້ມງວດ ແລະໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພທີ່ສົມບູນ.
2. ການດໍາເນີນງານໄຟຟ້າແມ່ນດໍາເນີນໂດຍຊ່າງໄຟຟ້າທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ. ຢ່າງເຂັ້ມງວດຫ້າມການເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟພາຍໃຕ້ພະລັງງານ, ການດໍາເນີນງານທີ່ຜິດກົດຫມາຍ. ໄຟຟ້າຊົ່ວຄາວໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຕາມມາດຕະຖານ, ແລະການປະຕິບັດການປ້ອງກັນຝົນແລະການຮົ່ວໄຫຼທີ່ເຫມາະສົມ.
3. ໃນລະຫວ່າງການ hoisting ແລະການຂົນສົ່ງຂອງ rotating disc shot blasting machine, ໄດ້ມີຄໍາສັ່ງ unified, ແລະການດໍາເນີນງານໄດ້ຖືກປະຕິບັດຢ່າງລຽບງ່າຍເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອຸປະກອນຈາກການ colliding ແລະ deforming, ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ບຸກຄະລາກອນໄດ້ຮັບບາດເຈັບ. ການລະເມີດກົດລະບຽບແລະການກໍ່ສ້າງທີ່ມີຄວາມສ່ຽງແມ່ນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
4. ໃນລະຫວ່າງໄລຍະເວລາປະຕິບັດງານ debugging, ບຸກຄະລາກອນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດຈາກການເຂົ້າຫາພາກສ່ວນການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນ. ໃນເວລາທີ່ດໍາເນີນການທົດລອງແລ່ນ, ເລີ່ມຕົ້ນອຸປະກອນຄ່ອຍໆ, ແລະທັນທີທັນໃດຢຸດແລະຕັດພະລັງງານໃນເວລາທີ່ພົບເຫັນຜິດປົກກະຕິເພື່ອສືບສວນແລະລົບລ້າງໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ. ຢ່າອະນຸຍາດໃຫ້ອຸປະກອນເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມຜິດ.
(2) ມາດຕະການກໍ່ສ້າງພົນລະເຮືອນ ແລະ ປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ
1. ຢູ່ບ່ອນກໍ່ສ້າງແມ່ນຈັດວາງວັດຖຸສິ່ງຂອງຢ່າງເປັນລະບຽບ ແລະ ເປັນລະບຽບຮຽບຮ້ອຍ, ອະນາໄມສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກການກໍ່ສ້າງຢ່າງທັນການ ເພື່ອຮັກສາສະຖານທີ່ໃຫ້ສະອາດ ແລະ ເປັນລະບຽບ.
2. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກໍ່ສ້າງ, ຄວບຄຸມຂີ້ຝຸ່ນແລະສິ່ງລົບກວນ, ແລະອຸປະກອນການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນແມ່ນ debugged ລ່ວງຫນ້າເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ຝຸ່ນການກໍ່ສ້າງແລະມົນລະພິດສິ່ງລົບກວນ.
3. ພາຍຫຼັງກໍ່ສ້າງສຳເລັດແລ້ວ, ຈົ່ງທຳຄວາມສະອາດອຸປະກອນ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງສະຖານທີ່ຢ່າງທັນການ, ຮັບປະກັນວ່າວຽກງານສຳເລັດ, ວັດສະດຸຈະໝົດ, ແລະ ຖົມໜ້າດິນ.
ເຈັດ. ສໍາເລັດການຍອມຮັບແລະການເກັບເອກະສານ
1. ຫຼັງຈາກການກໍ່ສ້າງສຳເລັດແລ້ວ, ດຳເນີນການກວດກາ-ກວດກາ ແລະ-ກວດກາດ້ວຍຕົນເອງ, ກຳນົດ ແລະແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການກໍ່ສ້າງ, ຢືນຢັນວ່າອຸປະກອນກົງກັບຕົວຊີ້ວັດທັງໝົດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສະເໜີຂໍການຍອມຮັບຮ່ວມກັນໂດຍເຈົ້າຂອງ ແລະໜ່ວຍງານຄວບຄຸມ.
2. ເນື້ອໃນການຍອມຮັບປະກອບມີຄຸນນະພາບການຕິດຕັ້ງ, ການປະຕິບັດການປະຕິບັດງານຂອງອຸປະກອນ, ຜົນກະທົບຂອງການທໍາຄວາມສະອາດ, ການປົກປ້ອງຄວາມປອດໄພ, ຕົວຊີ້ວັດການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະອື່ນໆ. ຫຼັງຈາກຜ່ານການຍອມຮັບ, ເຊັນບົດບັນທຶກການຍອມຮັບສໍາເລັດ.
3. ລວບລວມເອກະສານການກໍ່ສ້າງທີ່ຄົບຖ້ວນ, ລວມທັງບັນທຶກການສະຫຼຸບໂດຍຫຍໍ້ດ້ານວິຊາການ, ບັນທຶກອຸປະກອນໃນບັນຊີ, ບັນທຶກການກວດສອບການຕິດຕັ້ງ, ບັນທຶກການແກ້ບັນຫາ, ບົດລາຍງານການຍອມຮັບ, ແລະຮູບແຕ້ມແລະຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງເຄື່ອງ rotating disc shot blasting, ແລະເກັບແລະເກັບຮັກສາໄວ້ສໍາລັບການຈັດສົ່ງໂຄງການ.