ຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດລະເບີດລູກຫວ່ານສໍາລັບຖັງຂີ້ເຫຍື້ອ - ຂ່າວ

ຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດການສັກຢາ blasting ສໍາລັບ buckets loader
ຖັງບັນຈຸມີຂະໜາດໃຫຍ່, ມີຮູບຮ່າງບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ສູງ-ອົງປະກອບໂຄງສ້າງທີ່ເຊື່ອມໂລຫະ. ພື້ນຜິວຂອງພວກມັນຖືກປົກຄຸມດ້ວຍຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ slag ການເຊື່ອມໂລຫະ, ຂະຫນາດ oxide, rust, ແລະພື້ນທີ່ຕັດຕ້ອງໄດ້ຮັບຄວາມເຂັ້ມແຂງພ້ອມໆກັນ. ຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດລູກສອນໄຟສໍາເລັດຮູບແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ວຽກກະກຽມ: ການຄັດເລືອກອຸປະກອນ ແລະ ການປິ່ນປົວກ່ອນ -
1.1 ການເລືອກເຄື່ອງຍິງລະເບີດທີ່ເໝາະສົມ
ເລືອກເອົາ-ສອງໂຕນຂະໜາດໃຫຍ່-ເຄື່ອງຍິງລູກປືນປະເພດ hoist blasting (ສໍາລັບການຜະລິດເປັນຊຸດ, ສາມາດເລືອກໄດ້ຜ່ານ-ປະເພດ hoist shot blasting machine):
ການໂຫຼດຂອງ hoist ຄວນໃຫຍ່ກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 1.2 ເທົ່າຂອງນ້ໍາຫນັກຂອງຖັງ (ສໍາລັບ bucket loader 5 ໂຕນ, ນ້ໍາຫນັກດຽວແມ່ນ 1-2 ໂຕນ, ເລືອກ hoist 5 ໂຕນ). ຂະຫນາດຂອງຫ້ອງ blasting ການສັກຢາຄວນຈະມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາຂະຫນາດສູງສຸດຂອງຖັງ 15% ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນເພື່ອຮັບປະກັນໄລຍະຫ່າງຂອງ 0.75-1.5 ແມັດລະຫວ່າງ workpiece ແລະເຄື່ອງ blasting ແຊງ, ຫຼີກເວັ້ນການ collision ຫຼືໄລຍະຫ່າງຖິ້ມບໍ່ພຽງພໍ.
ລໍກຄວນຈະສາມາດຫມຸນໄດ້ 360 ອົງສາ- ແລະຕິດຕັ້ງອຸປະກອນລະເບີດລູກປືນໃຫຍ່ກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ 6 ອັນເພື່ອປົກປິດຮູພາຍໃນ, ຮອຍເຊື່ອມ, ຂອບຕັດ ແລະພື້ນທີ່ຕາບອດອື່ນໆຂອງຖັງ.
1.2 ກ່ອນ -ການປິ່ນປົວຂອງວຽກງານ (ຈຸດຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ສໍາຄັນ)
ຂໍ້ບົກພ່ອງກ່ອນການຂັດ-ການຂັດ: ການຂັດດ້ວຍມືເພື່ອເອົາອອກ > ຮອຍເຊື່ອມ 1 ມມ ແລະ ຮອຍແຕກຂອງການເຊື່ອມ - ຮອຍແຕກຂະໜາດໃຫຍ່ຈະເຮັດໃຫ້ການຍິງດີ້ນອອກມາ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ພື້ນຜິວບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ ແລະ ບໍ່ສາມາດເອົາອອກໄດ້ໂດຍກົງດ້ວຍການລະເບີດລູກປືນ.
ປະທັບຕາຮູ: ໃຊ້ປລັກຢາງເພື່ອປະທັບຕາຮູ shaft pin, ຮູ thread, ແລະຮູຂະບວນການເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ການສັກຢາຈາກການຝັງແລະຜົນກະທົບຕໍ່ການປະກອບຕໍ່ມາ.
ການຊອກຫາສູນ: ໝາຍຈຸດໃຈກາງຂອງຖັງ, ຮັບປະກັນຄວາມສົມດຸນໃນເວລາຍົກເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ການປະທະກັນໃນລະຫວ່າງການຍິງ.
2. ຂະບວນການປະຕິບັດງານ blasting ແກນແລະການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີ
1.1 ລຳດັບການດຳເນີນງານມາດຕະຖານ (ບໍ່ສາມາດປ່ຽນໄດ້)
ເລີ່ມຕົ້ນ-ຂຶ້ນ: ເລີ່ມລະບົບກຳຈັດຂີ້ຝຸ່ນ → ເລີ່ມລິຟ → ເລີ່ມເຄື່ອງແຍກ → ເລີ່ມເຄື່ອງຈັກຍິງລູກປືນເທື່ອລະອັນ → ເລີ່ມຕົ້ນລະບົບກຳຈັດຂີ້ຝຸ່ນເອງ-ການໝຸນ → ເປີດວາວສະໜອງເມັດ
ການດໍາເນີນງານ: hoist ຂັບ bucket ເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງ blasting ແຊງແລະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ rotates ແລະຖິ້ມ.
ຢຸດ: ປິດວາວສະໜອງເມັດ → ຢຸດເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ → ຮູດສືບຕໍ່ເຮັດດ້ວຍຕົວມັນເອງ-ໝຸນເປັນ 1 ນາທີ (ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເມັດທີ່ຍັງເຫຼືອໝົດ) → ຢຸດລິຟ/ຕົວແຍກ → ເລື່ອນ-ຢຸດລະບົບກຳຈັດຂີ້ຝຸ່ນ
2. ການຕັ້ງຄ່າທີ່ຊັດເຈນຂອງຕົວກໍານົດການຂະບວນການ (ປັບປຸງແກ້ໄຂສໍາລັບການສູງ -ຖັງໂຫຼດເຫຼັກກ້າ)
ການຄັດເລືອກການສັກຢາ: S330 ເມັດເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົມ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 0.8-1.2mm), ດຸ່ນດ່ຽງປະສິດທິພາບທໍາຄວາມສະອາດແລະການເຄືອບ roughness, ຫ້າມການນໍາໃຊ້ເມັດເຫຼັກຕັດ (ຊຶ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການ roughness ດ້ານເກີນ)
ຄວາມໄວການຫມຸນຂອງເຄື່ອງຍິງລະເບີດ: 2500-2800rpm
hoist ດ້ວຍຕົນເອງ-ຄວາມໄວການຫມຸນ: 3-5r/ນາທີ, ຮັບປະກັນຜົນກະທົບທີ່ເປັນເອກະພາບໃນທຸກດ້ານ, ແລະພື້ນທີ່ຕາບອດສາມາດຢຸດຊົ່ວຄາວ ແລະປັບມຸມຂອງ hoist suspension ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຍິງລະເບີດ.
ໄລຍະເວລາຂອງການຍິງ: 5-8 ນາທີ, ສໍາລັບຖັງເກົ່າທີ່ມີ rusted ຮ້າຍແຮງຂະຫຍາຍອອກໄປ 10 ນາທີ, ສໍາລັບຖັງທີ່ເຊື່ອມໃຫມ່ 5 ນາທີແມ່ນພຽງພໍ.
ຄວາມກົດດັນທາງລົບການກໍາຈັດຝຸ່ນ: -15 ~ -20Pa, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຮົ່ວໄຫຼຂອງຂີ້ຝຸ່ນແລະຮັບປະກັນຜົນກະທົບຂອງການສັກຢາລະເບີດ.
3. ປະກາດ-ການປະມວນຜົນແລະການຍອມຮັບຄຸນນະພາບ
1. ປະກາດ-ຂັ້ນຕອນການປະມວນຜົນ
ການທໍາຄວາມສະອາດເມັດທີ່ຕົກຄ້າງ: ໃຊ້ອາກາດບີບອັດ 0.6-0.8MPa ເພື່ອຟັນຝາອັດປາກຂຸມພາຍໃນ, ທໍ່ເຊື່ອມ, ແລະພື້ນທີ່ຕາບອດຂອງຖັງເພື່ອເອົາເມັດທີ່ຝັງມາອອກໝົດ;
Re-ເຮັດວຽກສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທ້ອງຖິ່ນທີ່ບໍ່ສະອາດ ແລະພື້ນທີ່ຕາບອດ: 定点 re-ການລະເບີດສໍາລັບບ່ອນເຊື່ອມໂລຫະທ້ອງຖິ່ນທີ່ບໍ່ສະອາດ ແລະພື້ນທີ່ຕາບອດ;
ການກວດກາພື້ນຜິວ: ຢືນຢັນວ່າບໍ່ມີການສັກຢາຕົກຄ້າງກ່ອນທີ່ຈະໂອນໄປສູ່ຂະບວນການເຄືອບ.
2. ມາດຕະຖານການຍອມຮັບຄຸນນະພາບ
ຄວາມສະອາດ: ລະດັບ Reach Sa2.5 (ໃກ້ກັບ-ເກຣດສີຂາວ) - ບໍ່ມີເກັດອອກໄຊທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້, ຮອຍເຊື່ອມ, ຫຼືຮອຍຂັດເທິງພື້ນຜິວ, ເຮັດໃຫ້ສີໂລຫະທີ່ເປັນເອກະພາບ;
Roughness: ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຄວບຄຸມຢູ່ທີ່Ra20-30μm, ຮັບປະກັນການຍຶດຕິດຂອງເຄືອບຕໍ່ໄປເຖິງ ISO 1 grade;
ບໍ່ມີເມັດທີ່ຝັງໄວ້: ບໍ່ມີເມັດທີ່ເຫລືອຢູ່ໃນຮູແລະຊ່ອງຫວ່າງທັງຫມົດ, ບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະກອບຕໍ່ມາ.

ຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດການສັກຢາລະເບີດສໍາລັບຄຸ Loader